Härnäst kommer jag att presentera prestandan för varje länksteg och de viktigaste egenskaperna hos processprestanda.

1. Avlindning av färgad stålplåt

2. Suturmaskin för färgad stålplåt

3. Pressrullen korrigerar bottenplattans konkava och konvexa yta för att göra bottenplattans yta plan.

4. Spännmaskinen ska säkerställa att stålplattan löper smidigt utan att stödja ugnsbotten för att undvika repor.

5. Avlindningsloopern ger effektiv och tillräcklig tid.

6. Alkalitvättning och avfettning kan säkerställa skivans renhet, vilket är grunden för den efterföljande målningsprocessen.

7. Rengöring förbereder för senare arbete med produktkvalitet.

8. Grädda för att förbereda den första täckningen.

9. Första målningen

10. Låt torka för att förbereda nästa ytbehandling.

11. Färdigmålning: denna station är den sista stationen för att avsluta huvudfärgen på stålplåtens ytbehandling och slutföra uppgiften enligt kundens krav och produktionskrav.

12. Torkning: Efter målningen går produkten in i torkugnen för att slutföra produktens huvudprocess.

13. Vindens kyltemperatur får inte överstiga lindningstemperaturen; 38 grader.

14. Lindningsmaskinen ska säkerställa effektiv tid för nedrullning av lindningsmaskinen.

15. Lindningsmaskinen ska uppfylla branschens fabrikskvalitetskrav.

16. Dragkraften är den dragkraft som genereras genom att spänna plattorna mellan olika dragkrafter.

17. Avvikelserättningsmaskin

18. Rening ska bestämmas enligt köparens kundanpassade krav.

19. Tillverkaren av digitala bläckstråleskrivare kan hantera och bedöma kvalitetsinvändningar enligt bläckstråleinformationen, vilket är lättare att identifiera.

20. Kylning av plattans yta

21. Winder

22. Lyftvågen används för att mäta vikten på varje färdig rulle.

23. Förpackning, lagerhållning och export av färdiga produkter av färgad stålplåt ska förvaras vertikalt.