Varmvalsade sömlösa rörproduktion - Royal Group 

Varmvalsning (extruderadsömlöst stålrör): rundrörsämne→uppvärmning→genomträngande→trevals korsvalsning, kontinuerlig valsning eller extrudering→strippning→dimensionering (eller minska)→kyl-→uträtning→hydrauliskt test (eller feldetektering)→märkning→lagring

Råmaterialet för att rulla sömlösa rör är rundrörsämne, och rundrörsembryot ska skäras av en skärmaskin för att odla ämnen med en längd på cirka 1 meter och transporteras till ugnen med transportband.Billet matas in i ugnen för att värma, temperaturen är ca 1200 grader Celsius.Bränslet är väte eller acetylen.Temperaturkontrollen i ugnen är en nyckelfråga.Efter att det runda röret är ut ur ugnen måste det stickas hål genom en tryckhål.

I allmänhet är den vanligaste piercern konhjulspiercern.Denna typ av piercer har hög produktionseffektivitet, bra produktkvalitet, stor perforeringsdiameterexpansion och kan bära en mängd olika ståltyper.Efter genomträngning utsätts det runda rörämnet successivt för tre omgångar av korsvalsning, kontinuerlig valsning eller extrudering.Efter extrudering ska röret tas av för dimensionering.Dimensionering med roterande kon med hög hastighet borra hål i ämnet för att bilda ett rör.Stålrörets innerdiameter bestäms av längden på ytterdiametern på borrkronan på dimensioneringsmaskinen.Efter att stålröret har dimensionerats går det in i kyltornet och kyls genom att spruta vatten.Efter att stålröret har kylts kommer det att rätas ut.

Efter uträtning skickas stålröret till metallfeldetektorn (eller hydraultestet) av transportbandet för intern feldetektering.Om det finns sprickor, bubblor och andra problem inuti stålröret kommer de att upptäckas.Efter kvalitetskontrollen av stålrör krävs strikt manuellt urval.Efter kvalitetskontrollen av stålröret, måla serienummer, specifikation, tillverkningssatsnummer etc. med färg.Och hissas in i lagret med kran..