Hot rullad sömlös rörproduktion - Royal Group 

Hot rullande (extruderadsömlöst stålrör): Rundrörs billet→uppvärmning→genomträngande→Tre-rullskorsrullande, kontinuerlig rullande eller extrudering→strippning→storlek (eller reducerar)→kyl-→rak→Hydrauliskt test (eller feldetektering)→märkning→lagring

Det råa materialet för rullande sömlöst rör är rund rörbillet, och det runda rörembryot ska skäras genom skärmaskin för att odla billetter med en längd på cirka 1 meter och transporteras till ugnen med transportband. Billet matas in i ugnen för att värma, temperaturen är cirka 1200 grader Celsius. Bränslet är väte eller acetylen. Temperaturkontrollen i ugnen är ett viktigt problem. När det runda röret är ur ugnen måste den genomträngas genom en tryckpiercer.

Generellt sett är den vanligaste piercer conhjulets piercer. Denna typ av piercer har hög produktionseffektivitet, god produktkvalitet, stor perforeringsdiameter expansion och kan bära en mängd olika ståltyper. Efter piercing utsätts den runda rörbillet successivt för tre omgångar med tvärvalsande, kontinuerlig rullning eller extrudering. Efter extrudering bör röret tas av för storlek. Storlek med höghastighets rotationskonborrhål i billet för att bilda ett rör. Den inre diametern på stålröret bestäms av längden på ytterdiametern på borrbiten på storleken. När stålröret är dimensionerat kommer det in i kyltornet och kyls genom att spruta vatten. När stålröret har kylts kommer det att rätas ut.

Efter rätning skickas stålröret till metallfel -detektorn (eller hydraultestet) av transportbandet för intern bristdetektering. Om det finns sprickor, bubblor och andra problem inuti stålröret kommer de att detekteras. Efter kvalitetskontrollen av stålrör krävs strikt manuellt val. Efter kvalitetsinspektionen av stålröret, måla serienumret, specifikationen, produktionssatsnumret etc. med färg. Och hissade in i lagret med Crane ..