Läs mer om de senaste priserna, specifikationerna och dimensionerna för ASTM A516 stålplåt.
Varmvalsad ASTM A516 Gr70 kolstålplåt för tryckkärl, olje- och gasbearbetningsutrustning
ASTM A516 Grad 70 varmvalsade kolstålsplattoranvänds i stor utsträckning vid tillverkning av diverse industriell utrustning inom olika sektorer. Med utmärkt draghållfasthet, seghet och värmebeständighet är denna stålsort idealisk för användning i tryckkärl, ångpannor samt olje- och gasutrustning.
Dessa tunga A516-stålplattor tillverkas enligt höga kvalitetsstandarder i strikt överensstämmelse med rigorösa specifikationer, vilket gör att de kan fungera optimalt under höga tryck- och temperaturförhållanden. De har visat sig ge konsekvent, tillförlitlig och långvarig prestanda i krävande och kritiska applikationer.
| Punkt | Detaljer |
| Materialstandard | ASTM A516 Grad 70 stålplåt |
| Typisk bredd | 1000 mm – 3000 mm, anpassad |
| Typisk tjocklek | 6mm – 200mm, Anpassad |
| Draghållfasthet | 485–620 MPa (70–90 ksi) |
| Minsta sträckgräns | 260 MPa (38 ksi) |
| Ytbehandling | Svartmålad / Kulblästrad |
| Kvalitetsinspektion | Ultraljudsprovning (UT), magnetisk partikelprovning (MPT), ISO 9001, SGS/BV tredjepartsinspektionsrapport |
| Ansökan | Tryckkärl, pannor, lagringstankar, kemiska anläggningar, tung industriell utrustning |
Tekniska data
ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70 stålplåtKemisk sammansättning
| Kvalitet | C (kol) | Mn (mangan) | P (Fosfor) | S (Svavel) | Si (kisel) | Koppar (Cu) | Ni (nickel) | Cr (krom) | Mo (molybden) |
| Gr.60 | 0,27 max | 0,80 – 1,20 | 0,035 max | 0,035 max | 0,15 – 0,35 | 0,20 max | 0,30 max | 0,20 max | 0,08 max |
| Gr.65 | 0,28 max | 0,80 – 1,20 | 0,035 max | 0,035 max | 0,15 – 0,35 | 0,25 max | 0,40 max | 0,20 max | 0,08 max |
| Gr.70 | 0,30 max | 0,85–1,25 | 0,035 max | 0,035 max | 0,15 – 0,35 | 0,30 max | 0,40 max | 0,20 max | 0,08 max |
ASTM A516 stålplattorMekanisk egenskap
| Kvalitet | Sträckgräns (MPa) | Draghållfasthet (MPa) | Förlängning (%) | Hårdhet (HB) |
| Gr.60 | 260 minuter | 415–550 | 21 minuter | 130–170 |
| Gr.65 | 290 minuter | 485–620 | 20 minuter | 135–175 |
| Gr.70 | 310 minuter | 485–620 | 18 minuter | 140–180 |
ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70 stålplåtstorlekar
| Kvalitet | Tjocklek | Bredd | Längd |
| Gr.60 | 3/16" – 8" | 120 cm – 160 cm | Upp till 480" |
| Gr.65 | 3/16" – 8" | 120 cm – 160 cm | Upp till 480" |
| Gr.70 | 3/16" – 8" | 120 cm – 160 cm | Upp till 480" |
Klicka på knappen till höger
1. Råmaterialberedning
Kvalificerat tackjärn, skrotstål och motsvarande legeringselement väljs i strikt enlighet med produktions- och prestandakrav.
3. Stränggjutning
Smält stål gjuts till plattor eller blooms genom kontinuerlig gjutningsprocessen, vilket ger kvalificerade ämnen för efterföljande valsningsoperationer.
5. Värmebehandling (valfritt)
Normalisering eller glödgning kan tillämpas vid behov för att ytterligare förbättra materialets seghet och säkerställa jämn prestanda över hela stålplattan.
7. Skärning och förpackning
Färdiga stålplåtar kapas eller sågas till specificerade mått, följt av rostskyddsbehandling, paketering och leveransförberedelse.
2. Smältning och raffinering
Smältning utförs i en elektrisk ljusbågsugn (EAF) eller basisk syreugn (BOF). Processer inklusive avsvavling, deoxidation och exakt justering av kemisk sammansättning genomförs för att säkerställa att det smälta stålet uppfyller erforderliga standarder.
4. Varmvalsning
De kvalificerade ämnena genomgår en komplett varmvalsningsprocess: uppvärmning, grovvalsning, finvalsning och kontrollerad kylning, för att forma stålplåtar med specificerad tjocklek och specifikationer.
6. Inspektion och provning
Omfattande inspektioner utförs, som omfattar analys av kemisk sammansättning, testning av mekaniska egenskaper och bedömning av ytkvalitet, för att verifiera att produktkraven uppfylls.
Tryckkärl
Lämplig för högtrycksmekanisk utrustning såsom pannor, lagringstankar och tryckkärl, ofta använd inom petroleum-, kemi-, elkraft- och flytande gasindustrin.
Petrokemisk utrustning
Tillämpas på reaktorer, värmeväxlare, lagringstankar och annan viktig utrustning i petrokemiska anläggningar.
Panntillverkning
Används vid tillverkning av processpannor och olika typer av utrustning för termisk energi.
Hydrauliska och lagringstankar
Idealisk för tillverkning av flytande gastankar, bränsletankar, vattentankar och andra förvaringsbehållare.
Varvsindustri och offshoreanläggningar
Tillämplig på tryckbärande delar och relaterade stödsystem inom varvs- och offshore-teknik.
Andra tekniska tillämpningar
Används även för broar, maskinbasplattor och andra konstruktionsdelar som kräverhöghållfasta stålplattor.
1) Filialkontor - spansktalande support, hjälp med tullklarering etc.
2) Över 5 000 ton lager i lager, med en mängd olika storlekar
3) Inspekterad av auktoritativa organisationer som CCIC, SGS, BV och TUV, med standard sjövärdig förpackning
| Inga. | Inspektionsartikel | Beskrivning / Krav | Verktyg som används |
| 1 | Dokumentgranskning | Verifiera materialtestcertifikatet (MTC), materialkvalitet, tillämpliga standarder (inklusive ASTM/EN/GB-system), värmebeständighetsnummer, batch, dimensioner, kvantitet och överensstämmelse med kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper. | Materialtestcertifikat (MTC), beställningsdokument |
| 2 | Visuell inspektion | Inspektera stålplåtens yta och kanter för defekter inklusive sprickor, veck, inneslutningar, bucklor, rost, flagna, repor, gropar och vågighet, samtidigt som du bedömer eggfinishens kvalitet. | Visuell kontroll, ficklampa, förstoringsglas |
| 3 | Dimensionsinspektion | Mät plattans tjocklek, bredd, längd, planhet och kantvinkel, beräkna vinkelavvikelse; bekräfta att alla toleransspecifikationer uppfyller tillämpliga standarder inklusive ASTM A6, EN 10029 och GB. | Skjutmått, måttband, stållinjal, ultraljudsmätare för tjocklek |
| 4 | Viktverifiering | Jämför den faktiska vägda vikten med den teoretiskt beräknade vikten och bekräfta att viktavvikelsen ligger inom det tillåtna toleransintervallet (vanligtvis 1 %). | Vågskala, viktberäkningsverktyg |
1. Staplade buntar
Stålplattorna är prydligt staplade efter storlek.
Distanser av trä eller stål placeras mellan lagren.
Buntarna är sammanbundna med stålband.
2. Förpackning i låda eller pall
Plattor av liten storlek eller hög kvalitet kan lastas i trälådor eller på pallar.
Inuti kan du applicera fukttäta material, såsom rostskyddspapper och plastfilm.
Exporterad och den enkla hanteringen med den.
3. Bulkfrakt
Stora plattor kan fraktas sjövägen eller landvägen i bulk.
Kollision förhindras av träkuddar och dämpning.
Stabilt samarbete med rederier som MSK, MSC, COSCO. Vi effektiviserar logistikkedjan och ser till att du är nöjd.
Vi följer kvalitetsledningssystemet ISO9001 i alla procedurer och har strikt kontroll från inköp av förpackningsmaterial till planering av transportfordon.
F: Varför väljaASTM A516 Gr.70 Strukturell kolstålplåtför mitt tryckkärl eller petrokemiska projekt?
A: Denna stålsort är specialbyggd för tryckförhållanden och ger jämn draghållfasthet (485–620 MPa), pålitlig seghet och utmärkt svetsbarhet. Till skillnad från vanligt kolstål uppfyller den strikta ASTM-kvalitetskontroller, vilket gör den idealisk för pannor, lagringstankar, reaktorer och kraftverksutrustning där säkerhet är oförhandlingsbar.
F: Vilken kvalitetsdokumentation och inspektionsstöd tillhandahåller ni?
A: Varje beställning levereras med ett fullständigt materialtestcertifikat (MTC) som verifierar kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, värmeklassificering och ASTM-överensstämmelse. Vi stöder fullt ut tredjepartsinspektioner före leverans (SGS, BV, TUV, etc.) på begäran.
F: Kan ni leverera specialskurna plattor, och vilka standarder uppfyller era toleranser?
A: Ja, vi erbjuder klippning, sågning och plasmaskärning enligt dina exakta mått (tjockleksområde: 6 mm–150 mm). Alla plattor uppfyller ASTM A6/EN 10029-standarderna för storlek, planhet och kantkvalitet.
F: Är A516 Gr.70 lätt att svetsa, och behöver jag särskilda procedurer?
A: Den har utmärkt svetsbarhet för tillverkning av tryckkärl, kompatibel med standardprocesser (SMAW, SAW, GMAW). Förvärmning rekommenderas för plattor över 50 mm för att förhindra kallsprickbildning, och vi kan dela grundläggande svetsningsanvisningar på begäran.
F: Hur paketerar ni för export, och vad är er typiska ledtid?
A: Plattorna rostskyddsbehandlingas, lindas in i vattentätt material och säkras på gasbehandlade träpallar/lådor för säker transport. Standardledtiden är 2–3 veckor, och vi välkomnar både små provordrar och stora bulkprojekt.
Kontaktuppgifter
Adress
Kangshengs utvecklingsindustrizon,
Wuqing-distriktet, staden Tianjin, Kina.
E-post
Telefon
Timmar
Måndag-Söndag: 24-timmars service





