sidbanner

Fabriksleverans anpassade kolmetallbalkstanshål stålpelare med svetsade plattor

Kort beskrivning:

Svetsning: Ett viktigt steg i industriell produktion och byggnation
Svetsning är en grundläggande process för att permanent sammanfoga metaller och andra värmeledande material, och det innebär att värme, tryck eller båda appliceras på materialen i fast eller flytande tillstånd. Det ger starka och hållbara fogar och används ofta inom industriell tillverkning, bygg, fordonsindustrin, varvsindustrin, flygindustrin och andra teknikområden.


  • Certifikat:ISO9001/ISO45001/ISO14001
  • Paket:i paket eller anpassade
  • Bearbetning:Kort skärlängd, laserprofilering, bockning, håltagning, svetsning etc.
  • Material:Kolstålplåt/profil/rör etc.
  • Ytbehandling:Galvanisering/Pulverlackering/Målning
  • Ritningsformat:CAD/DWG/STEP/PDF
  • Service:ODM/OEM
  • Produktinformation

    Produktetiketter

    Metallsvetsning och tillverkning

    Produktinformation

    Ståltillverkningsprocessen

    Vår produktion är baserad på råvaror och bearbetning, från råstål till en färdig produkt för användning. Allt börjar med att välja högkvalitativt stål, vilket är ryggraden i tillverkningsprocessen. Stålet, som kan levereras i en mängd olika former som balkar, plåtar, kanaler, rör eller stänger, utsätts för ett antal precisionsoperationer tills en slutlig form uppnås.

    1-1

    Vår tjänst

    2-1
    VIKTIGA STEG I STÅLFÖRBEREDNINGSPROCESSEN
    1.Skärning: Det första steget innebär att stålet skärs till önskad form och storlek. Detta uppnås med en mängd olika verktyg och tekniker, såsom laserskärning,
    plasmaskärning eller traditionella mekaniska processer. Varje metod har sina fördelar och väljs baserat på flera faktorer: metallens tjocklek, skärhastigheten och vilken typ av skärning som krävs.
    2. Formning: Efter att stålet har kapats formas det till önskad form. Detta innebär att stålet böjs eller sträcks med hjälp av kantpressar eller andra maskiner. Att forma metallen till sin form är ett kritiskt steg för att montera stålkomponenterna till slutprodukten.
    3. Montering och svetsning: Nästa fas innebär montering av metalldelarna. Ståltillverkare använder olika tekniker som svetsning, nitning eller bultning för att sammanfoga olika delar. Precisionen i detta steg är viktig för att skapa önskad form och bestämma produktens strukturella integritet.
    4. Ytbehandling: När stålkonstruktionen väl är monterad genomgår den ofta en ytbehandling där stålet rengörs, eventuellt galvaniseras, pulverlackeras eller målas. Detta förstärker produktens estetiska tilltal men ger också ett skyddande lager för ökad hållbarhet och korrosionsbeständighet.
    5. Inspektion och kvalitetskontroller: Under hela tillverkningsprocessen genomförs rigorösa inspektioner och kvalitetskontroller. Detta säkerställer att stålprodukterna uppfyller alla nödvändiga specifikationer och standarder.

    Produkttestning

    Visuell och dimensionell inspektion: Alla svetsar och komponentdimensioner inspekteras visuellt för att säkerställa en ren och exakt yta och geometrisk form.

    Oförstörande provning (NDT): Svetsfogens integritet kan ODP-verifieras med ett antal sofistikerade metoder, såsom ultraljud, röntgen, magnetiska partiklar, färgpenetrant etc., vilka inte försämrar den.

    Mekaniska egenskapstester: Draghållfasthet, böjhållfasthet och slagtester utförs på kritiska svetsar för att visa hållfasthet, duktilitet och seghet.

    Dokumentation och efterlevnad Svetsprocedurer, svetsarens kvalifikationer och loggar granskas för fullständighet och spårbarhet enligt AWS-standarder.

    Ytterligare inspektioner: Särskilda kontroller utförs för korrosionsskydd, tryckprovning, belastningstester etc.

    3-1

    Produktvisning

    5

    Relaterad produkt

    7

    Produktvisning

    8

    Kungliga gruppenutmärker sig för sin expertis och spetskompetens inom ståltillverkningsindustrin. Vi är inte bara skickliga inom tillverkning, utan även skräddarsydda lösningar för alla typer av kundanpassade projekt, och undersöker djupt ståltillverkningsprocesser, utforskar olika ståltyper och betonar vikten av skickliga tillverkningsarbetare och kvalitetskontroll inom detta område.

    Kungliga gruppenhar genomgått ISO9000-certifiering för kvalitetsledningssystem, ISO14000-certifiering för miljöledningssystem och ISO45001-certifiering för arbetsmiljöledningssystem, och har åtta tekniska patent, såsom isoleringsrökningsanordning för zinkgryta, anordning för rening av syradimma och produktionslinje för cirkulär galvanisering. Samtidigt har gruppen blivit ett projektgenomförandeföretag inom FN:s gemensamma råvarufond (CFC), vilket lägger en solid grund för utvecklingen av Royal Group.

    De stålprodukter som produceras av företaget exporteras till Australien, Saudiarabien, Kanada, Frankrike, Nederländerna, USA, Filippinerna, Singapore, Malaysia, Sydafrika och andra länder och regioner, och har vunnit stort erkännande och gunst på utländska marknader.

    Produktionsprocess och utrustning

    9
    10
    11

    Packning och frakt

    12

    Vanliga frågor

    F: Är UA tillverkare?

    A: Ja, vi är en tillverkare av spiralstålrör i Daqiuzhuang by, Tianjin stad, Kina

    F: Kan jag få en provorder på bara några ton?

    A: Självklart. Vi kan skicka lasten åt dig med LCL-tjänst. (Mindre containerlast)

    F: Har ni betalningsfördel?

    A: 30% i förskott via T/T, 70% kommer att vara före leverans basbetalning FOB; 30% i förskott via T/T, 70% mot kopia av BL basbetalning CIF.

    F: Om provet är gratis?

    A: Provet är gratis, men köparen betalar frakten.

    F: Är du guldleverantör och utför handelsförsäkring?

    A: Vi har 13 års erfarenhet av guldleverantörer och accepterar handelsgarantier.


  • Tidigare:
  • Nästa: