1. Val av råmaterial

Högkvalitativa stålplåtar eller plattor väljs noggrant ut i enlighet med specificerade mekaniska och kemiska krav för att säkerställa styrka, hållbarhet och prestandakonsekvens.

2. Uppvärmning

Stålämnena/-plattorna värms upp i en uppvärmningsugn till cirka 1 100–1 200 °C, vilket uppnår optimal plasticitet för efterföljande valsningsoperationer.

3. Varmvalsning

Genom precisionsvalsverk varmvalsas det uppvärmda stålet kontinuerligt och formas till den erforderliga Z-profilgeometrin, vilket säkerställer exakta sektionsdimensioner och sammankopplingsintegritet.

4. Kontrollerad kylning

Efter valsning genomgår stålprofilerna kontrollerad luftkylning eller vattenspraykylning för att uppnå önskad mikrostruktur och mekaniska egenskaper.

5. Rätning och skärning

De kylda spontväggarna rätas ut för att eliminera kvarvarande spänningar och deformationer, och kapas sedan till standard- eller kundanpassade längder med strikta måttoleranser.

6. Kvalitetskontroll

Omfattande inspektioner genomförs, inklusive:

Kontroller av dimensionell noggrannhet

Mekanisk egenskapstestning

Visuell ytinspektion
för att säkerställa fullständig överensstämmelse med tillämpliga standarder och projektkrav.

7. Ytbehandling (valfritt)

Vid behov appliceras ytbehandlingar som målning, galvanisering eller korrosionsskyddsbeläggning för att förbättra korrosionsbeständigheten och förlänga livslängden.

8. Förpackning och frakt

Färdiga produkter buntas, skyddas och märks säkert för att förhindra skador under hantering och transport, och förbereds sedan för inrikes eller internationell transport.