API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 kolstålsrör
| Särdrag | Specifikation |
| Standard | API 5L PSL2 |
| Kvalitet | Gr. B / X42 / X52 / X60 / X65 |
| Rörtyp | Sömlös / ERW / LSAW / SSAW |
| Ytterdiameter | 1/2” – 60” (anpassningsbar) |
| Väggtjocklek | SCH 10 – SCH 160 |
| Längd | 5,8m / 6m / 11,8m / 12m eller anpassad |
| Yta | Svart / 3LPE / FBE / Galvaniserad |
| Stock | Stort lager tillgängligt |
| Pris | Direkt leverans från fabriken |
| Leverans | 15–30 dagars snabb leverans |
API 5L-rörär ett kolstålsrör som vanligtvis används inom olje- och gasindustrin. Det fungerar också som ett sätt att transportera andra vätskor som ånga, vatten och lera.
API 5L gäller för både svetsade och sömlösa rör
Svetsade typer: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW-rör
Typiska varianter av API 5L-svetsade rör är följande:
ERWElektrisk motståndssvetsning används för rör med en diameter på mindre än 24 tum.
DSAW/SAWDubbelsidig pulverbågssvetsning/pulverbågssvetsning är en annan svetsmetod som kan användas istället för pulversvetsning för rör med stor diameter.
LSAWLängsgående pulverbågsvetsning som används för rör med en diameter upp till 48 tum. Känd som JCOE-formningsprocessen.
SSAW/HSAWSpiralsvetsning med pulverbåge/spiralsvetsning med pulverbåge för rör upp till 100 tum i diameter.
Sömlösa rörtyper: Varmvalsade sömlösa rör och kallvalsade sömlösa rör
Sömlösa rör används vanligtvis för rör med liten diameter (vanligtvis mindre än 24 tum).
(Sömlösa stålrör används oftare än svetsade rör för rördiametrar mindre än 150 mm (6 tum).
Vi lagerför även sömlösa rör med stor diameter. Med varmvalsning kan vi tillverka sömlösa rör upp till 508 mm i diameter. Om du behöver ett sömlöst rör över 508 mm i diameter kan vi tillverka det upp till 1016 mm i diameter med varmexpanderad teknik.
API 5L specificerar följande kvaliteter: Grad B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 och X80.
Det finns många olika stålkvaliteter för API 5L stålrör, såsom klass B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 och X80. Med ökande stålkvalitet blir kontrollen av kolekvivalenter strängare och den mekaniska hållfastheten högre.
Dessutom är den kemiska sammansättningen av API 5L sömlösa och svetsade rör för en viss kvalitet inte densamma, det svetsade röret har högre krav och mindre mängd kol och svavel.
Kemisk sammansättning för PSL 1-rör med t ≤ 0,984” | |||||||
| Stålkvalitet | Massfraktion, % baserat på värme- och produktanalyser a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max | max | max | max | max | |
| Sömlöst rör | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 öre | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 öre | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 öre | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Svetsat rör | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 öre | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 öre | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 öre | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50 % Ni; < 0,50%; Cr < 0,50%; och Mo ≤ 0,15 %, | |||||||
| b.För varje 0,01 % minskning under den maximalt angivna kolhalten får den tillåtna manganhalten (Mn) ökas med 0,05 %, med förbehåll för följande gränser:Upp till 1,65 % Mn för kvaliteter ≥ L245 (B) och ≤ L360 (X52) Upp till 1,75 % Mn för kvaliteter > L360 (X52) och < L485 (X70) Upp till 2,00 % Mn för sort L485 (X70) | |||||||
| c. Om inte annat överenskommits NB + V ≤ 0,06 %, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %, | |||||||
| e. Om inte annat avtalats. | |||||||
| f. Om inte annat avtalats, NB + V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||
| g. Ingen avsiktlig tillsats av B är tillåten och resterande B ≤ 0,001 % | |||||||
| Kemisk sammansättning för PSL 2-rör med t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Stålkvalitet | Massfraktion, % baserat på värme- och produktanalyser | Kolekvivalent a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Andra | CE IIW | CE-pcm | |||||||||||
| max b | max | max b | max | max | max | max | max | max | max | ||||||||||||
| Sömlösa och svetsade rör | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Som överenskommet | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45f | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Som överenskommet | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Som överenskommet | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Som överenskommet | |||||||||||
| Svetsat rör | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, CE-gränser ska vara enligt överenskommelse. CEIIW-gränserna som tillämpas vid C > 0,12 % och CEPcm-gränserna gäller om C ≤ 0,12 %, | |||||||||||||||||||||
| b.För varje 0,01 % minskning under den angivna maximala kolhalten (C) får den tillåtna manganhalten (Mn) ökas med 0,05 %, inom följande gränser:Upp till 1,65 % Mn för kvaliteter ≥ L245 (B) och ≤ L360 (X52) Upp till 1,75 % Mn för kvaliteter > L360 (X52) och < L485 (X70) Upp till 2,00 % Mn för kvaliteter ≥ L485 (X70) och ≤ L555 (X80) Upp till 2,20 % Mn för kvaliteter > L555 (X80) | |||||||||||||||||||||
| c. Om inte annat överenskommits Nb = V ≤ 0,06 %, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| e. Om inte annat överenskommits, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % och Mo ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| f. Om inte annat avtalats, | |||||||||||||||||||||
| g. Om inte annat avtalats, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| h. Om inte annat avtalats, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % och MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| i. Om inte annat avtalats, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % och MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004 %, | |||||||||||||||||||||
| k. Om inte annat avtalats, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % och MO ≤ 0,80 %, | |||||||||||||||||||||
| l. För alla PSL 2-rörkvaliteter förutom de kvaliteter med fotnot j angivna gäller följande. Om inte annat avtalats är ingen avsiktlig tillsats av B tillåten och resterande B ≤ 0,001 %. | |||||||||||||||||||||
| PSL1 | Leveransvillkor | Tillämpliga betyg |
| Som-valsad, normaliserad, normaliserande formad | A | |
| Valsad, normaliserande valsad, termomekanisk valsad, termomekanisk formad, normaliserande formad, normaliserad, normaliserad och anlöpt, eller om överenskommelse, endast Q&T SMLS | B | |
| Valsad, normaliserande valsad, termomekanisk valsad, termomekanisk formad, normaliserande formad, normaliserad, normaliserad och anlöpt | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL2 | Leveransvillkor | Rörkvalitet |
| Valsad | BR, X42R | |
| Normalisering av valsad/formad, normaliserad eller normaliserad och anlöpt | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Härdad och härdad | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanisk valsad / formad | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Endast termomekanisk valsning | X90M, X100M, X120M | |
| Obs: För PSL2-kvaliteter är suffixet (R, N, Q eller M) en del av stålkvalitetsbeteckningen. | ||
PSL1 och PSL2 skiljer sig åt i testomfattning såväl som i sina kemiska och mekaniska egenskaper.
PSL2 är strängare än PSL1 vad gäller kemisk sammansättning, draghållfasthetsegenskaper, slagtester, oförstörande provning och så vidare.
Slagprovning
Endast PSL2 kräver stöttestning: förutom X80.
Oförstörande provning (ODT): PSL1 kräver inte oförstörande provning om oförstörande provning inte är tillämplig. PSL2 gör det.
(Icke-förstörande provning: Icke-förstörande provning (NDT) och NDT-provning (vid användning av NDT-provningsprocedurer skrivna i API 5L) är tillämpningen av en eller flera oförstörande provningstekniker såsom radiografi, ultraljud (US) eller andra (där materialet inte förstörs) för att identifiera defekter och brister i rör.)
Förpackningen ärgenerellt naken, ståltrådsbindning, mycketstark.
Om du har speciella krav kan du användarostfri förpackning, och vackrare.
Försiktighetsåtgärder för förpackning och transport av kolstålrör
1. Under transport och förvaring
API 5L stålrörska skyddas mot stötar, kompression, skärskador eller andra mekaniska skador under packning, transport, lagring och hantering.
2. Säker hanteringspraxis
När du arbetar medkolstålrör, vidta alltid vanliga säkerhetsåtgärder för att undvika olyckor som explosioner, bränder eller exponering för giftiga kemikalier.
3. Servicevillkor
Du bör aldrig användaAPI 5L kolstålröri höga temperaturer, korrosiva medier eller andra typer av krävande miljöer. För dessa tillämpningar, välj rör tillverkade av specialkvaliteter som är resistenta mot höga temperaturer eller korrosion.
4. Material- och specifikationsval
Bestäm rörmaterial och kvalitet efter noggrant övervägande av driftsförhållandena, dvs. miljöns beskaffenhet, typ av medium, tryck och temperatur samt tillämpning etc.
5. Inspektion och testning före användning
Påvens linje bör inspekteras före användning för att bekräfta kvalitet och prestanda.
Transport:Express (provleverans), flyg, järnväg, land, sjöfart (FCL eller LCL eller bulk)
Q1: Vilka typer av rör finns tillgängliga?
A: Vi levererar sömlösa (SMLS), ERW, LSAW och SSAW-rör för olika tryck- och rörledningsapplikationer.
F2: Vilken ytbehandling och beläggning kan väljas?
A: Beläggningarna är 3LPE, FBE, svartmålade eller galvaniserade. Det finns även normal valsfinish.
F3: Hur väljer man rätt rörkvalitet?
A: Välj sort utifrån arbetstryck, temperatur, medietyp och omgivande förhållanden. Vid behov kan vår tekniska personal hjälpa dig att välja den lämpligaste sorten för ditt projekt.
Q4: Vilka är era kvalitetscertifikat?
A: Alla rör tillverkas enligt API 5L-specifikationen och levereras med MTC (Mall Test Certificate). Rör av typen PSL2 genomgår också ytterligare rigorösa tester och inspektioner.
F5: Vad är ledtiden?
A: För standardprodukter i lager kan ledtiden vara 7–20 dagar beroende på storlek, kvantitet och destination.











