SAE 1008 1010 1020 Hot Dip Galvanized Round Steel Pipe
Hot Dip Galvanized Pipeär tillverkad av smält metall- och järnmatrisreaktion för att producera legeringsskikt, så att matrisen och beläggningen två kombination. Hot Dip Galvanizing är att först betta stålröret. För att avlägsna järnoxiden på ytan av stålröret rengörs den i tanken i ammoniumklorid eller zinkkloridlösning eller blandad vattenlösning av ammoniumklorid och zinkklorid och skickas sedan in i den heta dopppläteringen tank. Hot Dip Galvanizing har fördelarna med enhetlig beläggning, stark vidhäftning och lång livslängd. Komplexa fysiska och kemiska reaktioner förekommer mellan stålrörsbasen och det smälta badet för att bilda ett kompakt zinkjärnlegeringsskikt med korrosionsbeständighet. Legeringsskiktet är integrerat med det rena zinkskiktet och stålrörsmatrisen. Därför är dess korrosionsmotstånd stark.
Galvaniserat stålrör är ett stålrör som har belagts med ett skyddande skikt av zink för att förhindra korrosion. Den galvaniserande processen involverar doppande stålrör i smält zink, som binds med stålytan för att bilda ett hållbart, korrosionsbeständigt skikt.
Galvaniserat stålrör erbjuder flera fördelar jämfört med andra typer av stålrör, inklusive:
1) Korrosionsbeständighet: Det galvaniserade skiktet skyddar stålröret från rost och korrosion, vilket gör det lämpligt för hårda miljöer eller applikationer utsatta för fukt eller kemikalier.
2) Styrka och hållbarhet: Galvaniserat stålrör är tillräckligt starkt och hållbart för att motstå tunga belastningar och extrema temperaturer.
3) Kostnadseffektivt: Galvaniserat stålrör är relativt billigt jämfört med andra korrosionsbeständiga material, vilket gör det till ett kostnadseffektivt val för många applikationer.
4) Lågt underhåll: Galvaniserat stålrör kräver minimalt underhåll och kan pågå i många år om de vårdas ordentligt.
5) Mångsidighet: Galvaniserat stålrör kan användas i olika applikationer inklusive konstruktion, tillverkning och transport.
Sammantaget är galvaniserat stålrör ett pålitligt och kostnadseffektivt val för många applikationer där korrosionsbeständighet och hållbarhet är viktiga faktorer.
Drag
1. Korrosionsmotstånd: Galvanisering är en ekonomisk och effektiv rostförebyggande metod som ofta används. Ungefär hälften av världens zinkproduktion används i denna process. Zink bildar inte bara ett tätt skyddsskikt på stålytan, utan det har också en katodisk skyddseffekt. När zinkbeläggningen är skadad kan den fortfarande förhindra korrosion av järnbasmaterialet genom katodiskt skydd.
2. God kallböjning och svetsningsprestanda: Huvudsakligen använt lågkolstål, kraven har god kall böjning och svetsprestanda, samt en viss stämpelprestanda
3. Reflektivitet: Det har hög reflektivitet, vilket gör det till en barriär mot värme
4, beläggningens seghet är stark, galvaniserat skikt bildar en speciell metallurgisk struktur, denna struktur tål mekanisk skada vid transport och användning.
Ansökan
GI -spolen står för galvaniserad järnspole och är ett populärt material som används i en mängd olika industrier. Här är några vanliga applikationer för GI -spolar:
1. Konstruktion: GI -rullar används ofta i tak, väggpaneler, staket och ramstrukturer i byggbranschen. Dess galvaniserade beläggning förhindrar rost och korrosion, vilket gör den lämplig för utomhusapplikationer.
2. Automotive: GI -spolar används i bilindustrin för att göra kroppspaneler, kroppsdelar och andra komponenter. Dess höga styrka och hållbarhet gör det till ett populärt val för fordonsapplikationer.
3. HVAC: GI -spolar används vid värme-, ventilations- och luftkonditioneringssystem (HVAC) för tillverkning av kanalarbeten, lufthanterare och luftfilter. En galvaniserad beläggning skyddar den från korrosion och förlänger dess liv.
4. Hushållsapparater: GI -spolar används vid tillverkning av hushållsapparater som kylskåp, tvättmaskiner och klädtorkar. Dess korrosionsmotstånd och hög styrka gör det till ett lämpligt material för applikationer för hemapparater.
5. Elektriska: GI -spolar används i den elektriska industrin för att göra ledningar, kabelbrickor och elektriska kapslingar. Dess hållbarhet och korrosionsmotstånd gör det idealiskt för elektriska tillämpningar.
6. Jordbruk: GI -spolar används i jordbruket för att göra staket, skjul och kyckling coops. Dess galvaniserade beläggning motstår rost och väderskador, vilket gör den idealisk för jordbruksapplikationer utomhus.
Sammantaget är GI -spolar ett mångsidigt material som kan användas i många applikationer inom olika branscher. Dess galvaniserade beläggning förhindrar rost och korrosion, vilket gör den lämplig för utomhus- och hårda miljöer.
Parametrar
| Produktnamn | Galvaniserat stålrör |
| Ansökan | Fluidrör, pannrör, borrrör, hydraulrör, gasrör, oljerör, kemiskt gödningsrör, strukturrör, annat |
| Legering eller inte | Icke-legering |
| Sektionsform | Runda |
| Specialrör | API -rör |
| Tjocklek | 1,4 - 14 mm |
| Standard | Astm |
| Längd | 1-12 m eller anpassningsbar |
| Certifikat | CE, ISO9001 |
| Kvalitet | 10#-45#, 16MN, A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52, etc. |
| Ytbehandling | galvaniserad |
| Tolerans | ± 1% |
| Oljad eller icke-oljad | Något oljad |
| Fakturering | med faktisk vikt |
| Leveranstid | 7 dagar |
| Typ | Sömlöst stålrör |
| Storlek | 21-609.6mm eller anpassningsbar |
| Väggtjocklek | 1.4-14mm eller anpassningsbar |
| Yta | galvaniserad, zinkbelagd 200-700g/kvm |
| Bearbetning | Räfflad, gängad, målad, oljad, skärning, hål |
| Moq | 1 ton |
| Förpackning | I bulk, i bundle, i vattentät plast som är slingrande |
| Betalningsvillkor | L/CT/T (30%insättning) |
| Prisperiod | Cif cfr fob ex-work |
| Fördel | CE, ISO 9001, SGS, ABS, BV, etc. |
| ** Storlekar eller tjocklekar på aluminiumplattan kan anpassas, om du behöver ytterligare information, tveka inte att kontakta oss när som helst. | |
| ** Alla standardprodukter levereras utan Inter Paper & PVC -film. Om det behövs, vänligen informera. | |
| ** Om din kvantitet är mindre än vår MOQ, kontakta oss vänligen för utredningen i enlighet därmed, någon gång har vi ett litet lager, tack. | |
Information
Zinklager kan produceras från 30 gto 550g och kan levereras med hotdip galvanisering, elektrisk galvanisering och förgalvanisering ger ett lager av zinkproduktionsstöd efter inspektionsrapport. .Zinc -lager kan produceras från 30GTO 550G och kan levereras med HotDip Galvanizing, elektrisk galvaniserande och galvanisering ger ett lager av zinkproduktionsstöd efter inspektionsrapport. Tjockleken produceras inaccordance med kontraktet. Vårt företagsprocess Tjockningstoleransen är inom ± 0,01mm. Laser skärande munstycke, munstycket utfärdade och snyggt. GalvanizedSurface.Cutting Längd från 6-12METERS, WECAN tillhandahåller American Standard längd20ft 40ft.eller vi kan öppna mögel för att anpassa produktlängd, till exempel 13 meter ect.50.000 m lager.
Galvaniserat rör är ett vanligt byggnadsmaterial och används i ett brett sortiment. I processen för frakt, på grund av påverkan av miljöfaktorer, är det lätt att orsaka problem som rost, deformation eller skada på stålröret, så det är mycket viktigt för förpackningen och transporten av galvaniserade rör. Denna artikel kommer att introducera förpackningsmetoden för galvaniserat rör i fraktprocessen.
2. Förpackningskrav
1. Stålrörets yta ska vara ren och torr, och det bör inte finnas något fett, damm och annat skräp.
2. Stålröret måste vara packat med dubbelskikt plastbelagt papper, det yttre skiktet är täckt med ett plastark med en tjocklek av minst 0,5 mm, och det inre skiktet är täckt med en transparent polyetenplastfilm med en tjocklek av inte mindre än 0,02 mm.
3. Stålröret måste markeras efter förpackning, och markeringen bör inkludera typ, specifikation, satsnummer och produktionsdatum för stålröret.
4. Stålröret bör klassificeras och förpackas enligt olika kategorier såsom specifikation, storlek och längd för att underlätta lastning och lossning och lager.
För det tredje, förpackningsmetod
1. Innan förpackningen förpackar det galvaniserade röret bör rörets yta rengöras och behandlas för att säkerställa att ytan är ren och torr för att undvika problem som korrosion av stålröret under frakt.
2. När förpackningsgalvaniserade rör, bör uppmärksamhet ägnas åt skyddet av stålrör, och användningen av röda korkskivor för att stärka båda ändarna av stålrören för att förhindra deformation och skador under förpackning och transport.
3. Förpackningsmaterialet i galvaniserat rör måste ha effekten av fuktbeständigt, vattenbeständigt och rostbeständigt för att säkerställa att stålröret inte påverkas av fukt eller rost under fraktprocessen.
4. När det galvaniserade röret är packat, var uppmärksam på fuktsäker och solskyddsmedel för att undvika långvarig exponering för solljus eller fuktig miljö.
4. Försiktighetsåtgärder
1. Galvaniserad rörförpackning måste uppmärksamma standardiseringen av storlek och längd för att undvika avfall och förlust orsakad av storleksmatchning.
2. Efter förpackningen av galvaniserat rör är det nödvändigt att markera och klassificera det i tid för att underlätta hantering och lager.
3, galvaniserad rörförpackning, bör vara uppmärksam på höjden och stabiliteten på varorna stapling, för att undvika lutningen av varorna eller stapla för högt för att orsaka skador på varorna.
Ovanstående är förpackningsmetoden för galvaniserat rör i fraktprocessen, inklusive förpackningskrav, förpackningsmetoder och försiktighetsåtgärder. Vid förpackning och transport är det nödvändigt att arbeta i strikt överensstämmelse med förordningarna och effektivt skydda stålröret för att säkerställa en säker ankomst av varorna till destinationen.
1. Vilka är dina priser?
Våra priser kan ändras beroende på utbud och andra marknadsfaktorer. Vi skickar en uppdaterad prislista efter ditt företagskontakt
oss för ytterligare information.
2. Har du en minsta beställningskvantitet?
Ja, vi kräver att alla internationella beställningar ska ha en pågående minimikvantitet. Om du vill sälja men i mycket mindre mängder rekommenderar vi att du kolla in vår webbplats
3. Kan du tillhandahålla relevant dokumentation?
Ja, vi kan tillhandahålla de flesta dokumentation inklusive certifikat för analys / överensstämmelse; Försäkring; Ursprung och andra exportdokument vid behov.
4. Vad är den genomsnittliga ledtiden?
För prover är ledtiden cirka 7 dagar. För massproduktion är ledtiden 5-20 dagar efter att ha fått insättningsbetalningen. Ledtiderna blir effektiva när
(1) Vi har fått din insättning, och (2) Vi har ditt slutgiltiga godkännande för dina produkter. Om våra ledtider inte fungerar med din tidsfrist, vänligen gå igenom dina krav med din försäljning. I alla fall kommer vi att försöka tillgodose dina behov. I de flesta fall kan vi göra det.
5. Vilka typer av betalningsmetoder accepterar du?
30% i förväg med T/T kommer 70% att vara före Shippment Basic på FOB; 30% i förväg med T/T, 70% mot kopian av BL Basic på CIF.
