Nyheter - Egenskaper, produktion och upphandlingsguide för sömlösa stålrör

Inom industriella rörledningar och strukturella tillämpningar,sömlösa stålrörintar en framträdande position på grund av sina unika fördelar. Deras skillnader från svetsade rör och deras inneboende egenskaper är viktiga faktorer vid val av rätt rör.

Sömlösa stålrör erbjuder betydande kärnfördelar jämfört med svetsade rör. Svetsade rör tillverkas genom att svetsa samman stålplattor, vilket resulterar i svetsfogar. Detta begränsar i sig deras tryckmotstånd och kan leda till läckage under höga temperaturer och högt tryck på grund av spänningskoncentration vid fogarna. Sömlösa stålrör, å andra sidan, formas genom en enda valsformningsprocess, vilket eliminerar alla fogar. De tål högre tryck och temperaturer, vilket gör dem mer tillförlitliga i applikationer som olje- och gastransport och högtryckspannor. Dessutom erbjuder sömlösa stålrör större jämnhet i väggtjockleken, vilket eliminerar lokala variationer i väggtjocklek orsakade av svetsning, förbättrar strukturell stabilitet och erbjuder förbättrad korrosionsbeständighet. Deras livslängd är i allmänhet över 30 % längre än svetsade rör.

Produktionsprocess för sömlösa stålrör

Produktionsprocessen för sömlösa stålrör är rigorös och komplex och involverar främst varmvalsning och kalldragning. Varmvalsningsprocessen värmer upp ett massivt stålämne till cirka 1200 °C och valsar det sedan genom en hålvalsning till ett ihåligt rör. Röret passerar sedan genom en storleksvalsning för att justera diametern och en reduceringsvals för att kontrollera väggtjockleken. Slutligen kyls, riktas och detekteras det. Kalldragningsprocessen använder det varmvalsade röret som råmaterial. Efter betning för att ta bort oxidglödskal dragés det till form med hjälp av en kalldragningsvals. Glödgning krävs sedan för att eliminera inre spänningar, följt av efterbehandling och inspektion. Av de två processerna är varmvalsade rör lämpliga för stora diametrar och tjocka väggar, medan kalldragna rör är mer fördelaktiga för små diametrar och högprecisionstillämpningar.

Vanliga material

Sömlösa stålrör omfattar både inhemska och internationella standardkvaliteter för att möta olika behov.

Inhemska material är främst kolstål och legerat stål:
20# stål, det vanligaste kolstålet, erbjuder utmärkt plasticitet och enkel bearbetning, vilket gör det allmänt använt i rörledningar.
45# stål erbjuder högre hållfasthet och är lämpligt för mekaniska konstruktionskomponenter. Bland legeringsstålrör är 15CrMo-stål motståndskraftigt mot höga temperaturer och krypning, vilket gör det till ett kärnmaterial för kraftverkspannor.

304 sömlösa rör i rostfritt stål är, tack vare sin utmärkta korrosionsbeständighet, mycket populära inom kemi- och livsmedelsindustrin.

Internationella standardmaterial används också i stor utsträckning:

Enligt den amerikanska ASTM-standarden,A106-B sömlöst kolstålrörär ett vanligt val för transport av olja och naturgas. Dess draghållfasthet når 415–550 MPa och tål driftstemperaturer från -29 °C till 454 °C.

A335-P91-legeringsrör, tack vare sin krom-molybden-vanadinlegeringskomposition, erbjuder utmärkt högtemperaturhållfasthet och oxidationsbeständighet, vilket gör det vanligt förekommande i huvudångrören i superkritiska kraftverkspannor.

Enligt den europeiska EN-standarden är kolstål P235GH från EN 10216-2-serien lämpligt för medel- och lågtryckspannor och tryckkärl.

P92-legeringsrör överträffar P91 i högtemperaturhållfasthet och är det föredragna valet för storskaliga värmekraftprojekt. JIS-standard STPG370-kolrör erbjuder hög kostnadseffektivitet och används ofta i allmänna industriella rör.
SUS316L rostfritt stålrör, baserat på 304 rostfritt stål, tillsätter molybden för att avsevärt förbättra dess motståndskraft mot kloridjonkorrosion, vilket gör den lämplig för marin teknik och transport av kemiska syror och alkalier.

När det gäller dimensioner varierar sömlösa stålrör i ytterdiameter från 10 mm till 630 mm, med väggtjocklekar från 1 mm till 70 mm.
Inom konventionell teknik används oftast ytterdiametrar på 15 mm till 108 mm och väggtjocklekar på 2 mm till 10 mm.
Till exempel används ofta rör med en ytterdiameter på 25 mm och en väggtjocklek på 3 mm i hydrauliska system, medan rör med en ytterdiameter på 89 mm och en väggtjocklek på 6 mm är lämpliga för transport av kemiska medier.

Detaljer för inköp av sömlösa stålrör

Kontrollera först materialcertifieringen för att säkerställa att den kemiska sammansättningen och de mekaniska egenskaperna uppfyller konstruktionskraven. Till exempel får sträckgränsen för 20#-stål inte vara mindre än 245 MPa, och sträckgränsen för ASTM A106-B måste vara ≥240 MPa.

För det andra, kontrollera utseendet. Ytan ska vara fri från defekter som sprickor och veck, och väggtjockleksavvikelsen måste kontrolleras inom ±10 %.

Välj dessutom produkter med lämpliga processer och material baserat på tillämpningsscenariot. Varmvalsade rör och legeringar som A335-P91 är att föredra för högtrycksmiljöer, medan kalldragna rör rekommenderas för precisionsinstrumentering. SUS316L-rör i rostfritt stål rekommenderas för marina eller högkorrosionsmiljöer.

Slutligen, begär att leverantören tillhandahåller en rapport om feldetektering, med fokus på att identifiera dolda interna defekter för att undvika kvalitetsproblem som kan påverka projektsäkerheten.

Detta avslutar diskussionen för detta nummer. Om du vill veta mer om sömlösa stålrör, vänligen kontakta oss via följande metoder så hjälper vårt professionella säljteam dig gärna.