Känner du till egenskaperna hos galvaniserade rör?

(1) Unik ren produktion
Det galvaniserade röret antar sulfatelektroplätningsprocessen för zinkjärnlegering, vilket innebär att det finns direkta perforeringar mellan produktionslinjens tråg och trågen utan något utförande eller överflöd av lösningen. Varje process i produktionsprocessen består av ett cirkulationssystem. Lösningarna i varje tank, nämligen syra- och alkalilösning, elektropläteringslösning, ljusekstraktion och passiveringslösning etc. återvinns endast och läcker inte ut eller släpps utanför systemet. Produktionslinjen har endast 5 rengöringstankar som använder cirkulation. Återanvändning och urladdning regelbundet, särskilt i produktionsprocesser som inte producerar avloppsvatten utan rengöring efter passivering.
(2) Specialiteten för elektropläteringsutrustning
Elektropläteringen av galvaniserade rör och elektroplätering av koppartrådar är desamma som kontinuerlig elektroplätering, men pläteringsutrustningen är annorlunda. Pläteringstanken är utformad med den smala remsformen på järntråden. Tankkroppen är lång, bred men grunt. Under elektroplätering passerar järntrådarna genom hålen och sprids ut på vätskan i en rak linje och håller avståndet mellan dem. Galvaniserat rör skiljer sig emellertid från järntråd genom att det har sina egna unika funktioner och tankutrustningen är mer komplicerad. Tankkroppen består av övre och nedre delar. Den övre delen är pläteringstanken och den nedre delen är lösningstanken för lösningscirkulation och bildar en trapezoidliknande tankkropp som är smal i toppen och bred i botten. Det finns en kanal för galvaniserad rörelektroplätering i pläteringstanken. Det finns två genom hål längst ner på tanken som kommunicerar med den lägre lagringstanken och bildar ett återvinningssystem för pläteringslösning med den nedsänkbara pumpen. Därför är galvaniserade rör desamma som järntrådelektroplätering, och de pläterade delarna är dynamiska. Till skillnad från järntrådplätering är pläteringslösningen för galvaniserade rör också dynamisk.
(3) Optimering av sulfatgalvanisering
Fördelarna med att galvanisera sulfat är att den nuvarande effektiviteten är så hög som 100% och avsättningshastigheten är snabb, vilket är oöverträffat av andra galvaniserande processer. Eftersom kristallisationen av beläggningen inte är tillräckligt fin är spridningsförmågan och djup pläteringsförmågan dålig, så den är bara lämplig för pläteringsrör och ledningar med enkla geometriska former. Sulfatelektroplätering av zinkjärnlegeringsprocess optimerar den traditionella sulfatgalvaniseringsprocessen. Endast den huvudsakliga saltzinksulfatet bibehålls och de återstående komponenterna kastas. En lämplig mängd järnsalt läggs till den nya processformeln för att bilda en zinkjärnlegeringsbeläggning från den ursprungliga enkelmetallbeläggningen. Omorganisationen av processen ger inte bara fördelarna med hög strömeffektivitet och snabb deponeringshastighet för den ursprungliga processen, utan förbättrar också spridningsförmågan och djup pläteringsförmåga kraftigt. Tidigare kunde komplexa delar inte pläteras, men nu kan både enkla och komplexa delar pläteras, och den skyddande prestandan är också 3 till 5 gånger högre än enkelmetall. Produktionspraxis har bevisat att när de används för kontinuerlig elektroplätering av ledningar och rör är beläggningskornen finare och ljusare än de ursprungliga, och avsättningshastigheten är snabb. Beläggningstjockleken når kravet inom 2 till 3 minuter.
(4) Omvandling av sulfatzinkplätering
Sulfatelektroplätering av zinkjärnlegering bibehåller endast zinksulfat, det huvudsakliga saltet av sulfatzinkplätering. De återstående komponenterna såsom aluminiumsulfat, alun (kaliumaluminiumsulfat), etc. kan tillsättas pläteringsbadet under behandling för att generera olöslig hydroxidutfällning. Ta bort; För organiska tillsatser, tillsätt pulveriserat aktivt kol för att ta bort dem genom adsorption.
Tester av galvaniserade rörtillverkare har visat att aluminiumsulfat och kaliumaluminiumsulfat är svåra att helt ta bort på en gång och påverka beläggningens ljusstyrka, men det är inte allvarligt och kan tas ut för konsumtion. För närvarande kan beläggningens ljusstyrka återställas genom behandling med lösningen. Lägg till önskat ingrediensinnehåll enligt den nya processen för att slutföra omvandlingen.