Sömlösa stålrör av kolstål - Royal Group

1. Varmvalsning (sömlösa stålrör av extrudering): runda rörämnen → uppvärmning → perforering → tredimensionell valsning, kontinuerlig valsning eller extrudering → avisolering → storleksjustering (eller reducering) → kylning → rätning → hydrostatiskt test (eller inspektion) → märkning → lagring
Råmaterialet för rullande sömlösa rör är runda rörämnen. Runda rörämnen skärs och bearbetas med en skärmaskin med en ämneslängd på cirka 1 meter och skickas till ugnen med hjälp av transportband. Ämnet matas in i en ugn och värms upp till cirka 1200 grader Celsius. Bränslet är väte eller acetylen. Temperaturkontrollen i ugnen är det viktigaste problemet. Efter att det runda rörämnet har kommit ut perforeras det med en tryckstans. Generellt sett är den vanligaste perforatorn koniska valsperforatorer. Denna typ av perforator har hög produktionseffektivitet, god produktkvalitet, stor perforeringsdiameter och kan bära en mängd olika ståltyper. Efter perforering valsas det runda rörämnet successivt med tre högdiagonala, kontinuerliga valsningar eller extrudering. Efter extrudering bör röret tas bort för dimensionering. Bromsoket roterar in i stålämnet genom en konisk borr med hög hastighet för att stansa hål och forma stålrör. Stålrörets innerdiameter bestäms av ytterdiameterlängden på bromsokborren. Efter dimensionering av stålröret går det in i kyltornet och kyls med vattensprutning. Efter att stålröret har kylts ner kommer det att rätas ut.
2. Kalldraget (valsat) sömlöst stålrör: rundrörsämne → uppvärmning → perforering → riktning → glödgning → betning → oljning (kopparplätering) → flerstegskalldragning (kallvalsning) → ämnesrör → värmebehandling → rätning → hydrostatiskt test (inspektion) → märkning → lagring.
Valsningsmetoden för kalldragning (valsning) av sömlösa stålrör är mer komplicerad än varmvalsning (extrudering) av sömlösa stålrör. De tre första stegen i deras produktionsprocessen är i princip desamma. Skillnaden mellan det fjärde steget, runda rörämnet efter stansning, och huvudet, glödgning. Efter glödgning används en speciell sur vätska för betning. Efter betning appliceras olja. Detta följs av en speciell värmebehandling av det återbetalda röret efter upprepad kalldragning (kallvalsning). Efter värmebehandlingen rätas det ut.