
![5i02] SYF49` [PO {(~ (~ l672](http://cdn.globalso.com/royalsteelgroup/5I02SYF49POL672.jpg)
Kolstål sömlöst stålrör - Royal Group
1. Varmrullning (extrusionssömlöst stålrör): Rundtör tomt → Uppvärmning → Perforering → Tre-hög diagonal rullning, kontinuerlig rullning eller extrudering → Stripping → Storlek (eller reducerar) → Kylning → Rätning → Hydrostatisk test (eller inspektion) → Markering → Lagring
Det råa materialet i den rullande sömlösa röret är rund rörbillet, rundrörsembryo skärs och bearbetas genom skärmaskin med tillväxten av cirka 1 meter tom och skickas till ugnen med transportbanduppvärmning. Billet matas in i en ugn och värms upp till cirka 1200 grader Celsius. Bränslet är väte eller acetylen. Temperaturkontrollen i ugnen är det viktigaste problemet. Efter att den runda röret Billet kommer ut är den perforerad av tryckpunchen. Generellt sett är den vanligaste perforatorn den koniska rullens perforator. Denna typ av perforator har hög produktionseffektivitet, god produktkvalitet, stor perforerande diameter och kan bära en mängd olika stål. Efter perforering rullas den runda rörbillet successivt av tre höga diagonala, kontinuerliga rullande eller extrudering. Efter extrudering bör röret tas bort för storlek. Bromsoken roterar in i stålembryot genom en konisk borr med hög hastighet för att slå hål och bilda stålrör. Den inre diametern på stålröret bestäms av den yttre diameterlängden på bromsokborrbiten. Efter storleken på stålröret kommer det in i kyltornet och kyls genom att spruta vatten. Efter kylning av stålröret kommer det att rätas ut.
2. Kallritad (rullad) Sömlöst stålrör: Rundrör tomt → Uppvärmning → Perforering → Rubrik → Glödgning → Pickning → Oljning (kopparplätering) → Multi-pass kallteckning (kall rullning) → Blank rör → Värmebehandling → Rätning → Hydrostatisk test (inspektion) → Markering → Förvaring.
Rullande metoden för kallteckning (rullande) sömlöst stålrör är mer komplicerat än för varmvalsning (extrudering) sömlöst stålrör. De tre första stegen i deras produktionsprocess är i princip desamma. Skillnaden från det fjärde steget, runda röret blank efter stansning, till huvudet, glödgningen. Efter glödgning används speciell sur vätska för betning. Efter betning appliceras olja. Detta följs av en speciell värmebehandling av rebilletröret efter flera kallteckningar (kall rullning). Efter värmebehandling rätas den ut.
![J _ [) A3S2NN8MX] PIC5B8CU3](http://cdn.globalso.com/royalsteelgroup/J_A3S2NN8MXPIC5B8CU3.jpg)
Posttid: feb-15-2023