ASTM 301 302 303 Varm-/kallvalsad rostfri stålspole för konstruktion
| Produktnamn | 301 302 303 rostfritt stålspole |
| Betyg | 201/EN 1.4372/SUS201 |
| Hårdhet | 190-250HV |
| Tjocklek | 0,02 mm–6,0 mm |
| Bredd | 1,0 mm–1500 mm |
| Kant | Slits/fräs |
| Kvantitetstolerans | ±10 % |
| Papperskärnans inre diameter | Ø500 mm papperskärna, kärna med special innerdiameter och utan papperskärna på kundförfrågan |
| Ytbehandling | Nr 1/2B/2D/BA/HL/Borstad/6K/8K Spegel, etc. |
| Förpackning | Träpall/trälåda |
| Betalningsvillkor | 30% TT-deposition och 70% balans före leverans, 100% LC vid syn |
| Leveranstid | 7–15 arbetsdagar |
| MOQ | 200 kg |
| Utskeppningshamn | Shanghai/Ningbo hamn |
| Prov | Provet av 301 302 303 rostfritt stålspole finns tillgängligt |
201 är ett rostfritt stål med låg kolhalt som erbjuder utmärkt svetsbarhet, god korrosionsbeständighet och hög hållfasthet. Det är ett idealiskt material för en mängd olika tillämpningar, inklusive livsmedelsutrustning och kemisk processutrustning.
Följande är en lista över några av de vanligaste tillämpningarna för 301 302 303 rostfria stålspolar:
1. Livsmedelsbearbetningsutrustning och kemisk bearbetningsutrustning
2. Olje- och gasindustrin
3. Marina tillämpningar
Notera:
1. Gratis provtagning, 100% kvalitetssäkring efter försäljning, stöd för alla betalningsmetoder;
2. Alla andra specifikationer för runda kolstålsrör finns tillgängliga enligt dina krav (OEM & ODM)! Fabrikspriset får du från ROYAL GROUP.
Kemiska sammansättningar av rostfritt stålspolar
| Kemisk sammansättning % | ||||||||
| Kvalitet | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0–18,0 | - |
| 202 | ≤0,15 | ≤l.0 | 7,5–10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0–6,0 | 17,0–19,0 | - |
| 301 | ≤0,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0–8,0 | 16,0–18,0 | - |
| 302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0–10,0 | 17,0–19,0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0–10,5 | 18,0–20,0 | - |
| 304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0–13,0 | 18,0–20,0 | - |
| 309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | - |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0–22,0 | 24,0–26,0 | |
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0–14,0 | 16,0–18,0 | 2,0–3,0 |
| 316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0–15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0–3,0 |
| 321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0–13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
| 630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0–5,0 | 15,5–17,5 | - |
| 631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50–7,75 | 16,0–18,0 | - |
| 904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0–23,0 | 4,0–5,0 |
| 2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5–6,5 | 22,0–23,0 | 3,0–3,5 |
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0–8,0 | 24,0–26,0 | 3,0–5,0 |
| 2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
| 410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5–13,5 | - |
| 430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0–18,0 | |
Genom olika bearbetningsmetoder för kallvalsning och ytbehandling efter valsning kan ytfinishen på 201 rostfria stålspolar ha olika typer.
En produktionsprocess är en serie steg som ingår i att omvandla råvaror till färdiga produkter. Det är en viktig del av tillverkningen eftersom det gör det möjligt för företag att producera varor som möter kundernas behov på ett kostnadseffektivt sätt.
En produktionsprocess innefattar vanligtvis en serie steg, där varje steg involverar olika uppgifter, maskiner och människor. Dessa steg kan inkludera:
1. Design och planering: Detta steg omfattar att fastställa produktspecifikationer, välja råmaterial och specificera produktionsprocessen.
2. Råvaruanskaffning: Detta steg omfattar anskaffning, transport och lagring av råvaror som krävs för produktionen.
3. Förberedelser inför produktion: Denna fas innebär att råmaterial förbereds för produktionsprocessen, såsom rengöring, skärning eller formning.
4. Tillverkning: Detta är huvudsteget i produktionsprocessen där råvaror omvandlas till färdiga produkter. Denna fas involverar olika uppgifter såsom montering, svetsning, skärning eller formning av material.
5. Kvalitetskontroll: Denna fas innebär att man kontrollerar de färdiga produkterna för att säkerställa att de uppfyller nödvändiga kvalitetsstandarder. Eventuella brister eller problem identifieras och åtgärdas i detta skede.
6. Packning och frakt: Det här steget innebär att den färdiga produkten packas och fraktas till sin slutdestination.
standard sjöförpackning av rostfritt stålspole
Standard exportförpackning till sjöss:
Vattentät papperslindning + PVC-film + remband + träpall eller träfodral;
Anpassad förpackning enligt din begäran (logotyp eller annat innehåll accepteras för tryck på förpackningen);
Andra specialförpackningar kommer att utformas enligt kundens begäran;
Transport:Express (provleverans), flyg, järnväg, land, sjöfrakt (FCL eller LCL eller bulk)
F: Är UA tillverkare?
A: Ja, vi är en tillverkare av spiralstålrör i Daqiuzhuang by, Tianjin stad, Kina
F: Kan jag få en provorder på bara några ton?
A: Självklart. Vi kan skicka lasten åt dig med LCL-tjänst. (Mindre containerlast)
F: Har ni betalningsfördel?
A: För stor beställning kan 30-90 dagar L/C vara acceptabelt.
F: Om provet är gratis?
A: Provet är gratis, men köparen betalar frakten.
F: Är du guldleverantör och utför handelsförsäkring?
A: Vi har sju års kall leverantör och accepterar handelsförsäkring.
