6061 Aluminiumlegeringspole för byggnadskonstruktion som används
| 1) 1000 -serielegering (vanligtvis kallad kommersiell ren aluminium, Al> 99,0%) | |
| Renhet | 1050 1050A 1060 1070 1100 |
| Humör | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc. |
| Specifikation | Tjocklek≤30mm; Bredd <2600mm; Längd ≤16000mm eller spole (C) |
| Ansökan | LID -lager, industriell enhet, lagring, alla typer av containrar etc. |
| Särdrag | Lidstark konduktivitet, god korrosionsbeständig prestanda, hög latent värme av smältning, högreflektans, väl svetegenskap, låg styrka och inte Lämplig för värmebehandlingar. |
| 2) 3000-serie legering (vanligtvis kallad al-Mn-legering, MN används som huvudlegeringselement) | |
| Legering | 3003 3004 3005 3102 3105 |
| Humör | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc. |
| Specifikation | Tjocklek≤30mm; Bredd <2200mm längd <12000mm eller spole (c) |
| Ansökan | Dekoration, värmesinkenhet, externa väggar, lagring, ark för konstruktion etc. |
| Särdrag | Bra rostmotstånd, inte lämpligt för värmebehandlingar, bra korrosionsbeständig Prestanda, väl svetsegenskap, god plasticitet, låg styrka men lämplig för kallt arbetande härdning |
| 3) 5000 Serieslegering (vanligtvis kallad Al-MG-legering, MG används som huvudlegeringselement) | |
| Legering | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
| Humör | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc. |
| Specifikation | Tjocklek≤170mm; Bredd <2200mm; Längd <12000mm |
| Ansökan | Marinklassplatta, ringpull kan avsluta lager, ring-pull-lager, bil Kroppsark, bil inuti brädet, skyddsskyddet på motorn. |
| Särdrag | Alla fördelar med normal aluminiumlegering, hög draghållfasthet och avkastningsstyrka, God korrosionsbeständig prestanda, väl svetsegenskap, väl trötthetsstyrka, och lämplig för anodisk oxidation. |
| 4) 6000 Serieslegering (vanligtvis kallad al-Mg-si-legering, MG och SI används som huvudlegeringselement) | |
| Legering | 6061 6063 6082 |
| Humör | Av, etc. |
| Specifikation | Tjocklek≤170mm; Bredd <2200mm; Längd <12000mm |
| Ansökan | Bil, aluminium för luftfart, industriell mögel, mekaniska komponenter, Transportfartyg, halvledarutrustning osv. |
| Särdrag | God korrosionsbeständig prestanda, väl svetsegenskap, god oxidbarhet, Lätt att spraya finish, väl oxidationsmålning, god bearbetbarhet. |
Som ett multifunktionellt material har aluminiumspolar ett brett utbud av användningsområden inom olika områden.
Först och främst, inom konstruktionsfältet, används aluminiumspolar ofta för att bygga ytterväggdekoration, tak, tak, fönsterramar etc. Eftersom aluminiumspolar har god väderbeständighet och dekorativa egenskaper kan de uppfylla kraven och hållbarhetskraven för kraven i bebyggelse.
För det andra, inom transportområdet, används aluminiumspolar ofta för att tillverka skal, kroppspaneler, inre delar etc. av fordon som bilar, tåg och flygplan. Den lätta naturen hos aluminiumspolar hjälper till att minska fordonets totala vikt och förbättra bränsleeffektiviteten.
Dessutom används ofta i området för elektroniska och elektriska apparater aluminiumspolar för att tillverka batterifodral, radiatorer, elektroniska produkthöljen etc. Egenskaperna för elektrisk konduktivitet och värmeavledningsegenskaper gör det till ett viktigt material i det elektroniska och elektriska elektriska och elektriska industri.
Dessutom, inom förpackningsområdet, används aluminiumspolar också i stor utsträckning i livsmedelsförpackningar, farmaceutiska förpackningar, etc. Eftersom aluminiumspolar har god tätning och oxidationsmotstånd kan de effektivt skydda kvaliteten och säkerheten för förpackade föremål.
I allmänhet har aluminiumspolar viktiga tillämpningar inom konstruktion, transport, elektroniska apparater, förpackningar och andra fält. Dess lätta vikt, korrosionsmotstånd och enkel bearbetning gör det till ett av de oundgängliga materialen i olika branscher. .
| Bredd (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Andra |
| 1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | Andra |
| 1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | Andra |
| 1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | Andra |
| 2000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Andra |
Produktion avaluminiumstålgår vanligtvis igenom flera steg. Först, från aluminiumgöt, genom smältning och halvkontinuerlig gjutning, erhålls flytande aluminium som uppfyller kraven. Därefter kastas den smälta aluminium i en aluminiumplatta genom en kontinuerlig gjutning och rullningsprocess, och sedan reduceras tjockleken gradvis genom en kontinuerlig rullningsmaskin för att bilda den erforderliga aluminiumspolen. Därefter släcks aluminiumspolen och glödgas för att justera dess struktur och egenskaper och förbättra dess styrka och plasticitet. Slutligen kan aluminiumspolar beläggas för att öka korrosionsbeständigheten eller dekorativa egenskaper på deras ytor. Hela produktionsprocessen kräver strikt kontroll för att säkerställa att produktkvalitet och prestanda uppfyller standardkraven. Samtidigt är miljöskydd, energiförbrukning och andra aspekter också frågor som måste fokuseras på under produktionsprocessen.
Här är några viktiga faktorer att tänka på när du inspekteraraluminiumspole:
1. Storlek: Kontrollera storleken påaluminiumlegeringmot specifikationerna från tillverkaren. Se till att de är rätt tjocklek, bredd och längd.
2. Ytkvalitet: Kontrollera spolytan för repor, bucklor eller andra defekter. Ytan ska vara slät utan någon synlig skada.
3. Färgkonsistens: Färgen på spolen ska vara konsekvent i hela spolen. Varje färgförändring kan indikera ett problem med produktionsprocessen.
4. Beläggningstjocklek: Om spolen har beläggning, bör beläggningstjockleken kontrolleras för att säkerställa att den uppfyller de angivna kraven. Beläggningar som är för tunna eller för tjocka kan påverka produktens hållbarhet och prestanda.
5. Kemisk sammansättning: Analysera den kemiska sammansättningen av aluminium för att säkerställa att den uppfyller de nödvändiga standarderna. Detta inkluderar kontroll av föroreningar eller andra element som kan påverka produktkvaliteten.
6. Förpackning och märkning: Se till att rullarna är korrekt förpackade och märkta för frakt och lagring. Förpackningen bör vara stark och utformad för att skydda spolen under transporten.
7. Tillverkningsprocess: Tillverkningsprocessen inspekteras för att säkerställa att den uppfyller de nödvändiga standarderna och att all utrustning upprätthålls korrekt och fungerar.
En effektiv inspektionsprocess hjälper till att identifiera eventuella problem med produkten och se till att den uppfyller de nödvändiga kvalitetsstandarderna.
Förpackningen är i allmänhet naken, ståltrådbindning, mycket stark.
Om du har speciella krav kan du använda Rust Proof -förpackningar och vackrare.
Transport:Express (provleverans), luft, järnväg, mark, havsfrakt (FCL eller LCL eller bulk)
F: Är UA -tillverkare?
S: Ja, vi är tillverkare av spiralstålrör i Daqiuzhuang by, Tianjin City, Kina
F: Kan jag bara ha en testorder flera ton?
S: Naturligtvis. Vi kan skicka lasten för U med LCL SERIVECE. (Mindre containerbelastning)
F: Har du betalningsöverlägsenhet?
S: För stor ordning kan 30-90 dagar L/C vara acceptabelt.
F: Om provfri?
S: Exempelfri, men köparen betalar för gods.
F: Är du guldleverantör och gör säkerhetsförsäkring?
S: Vi sju år kall leverantör och accepterar handelsförsäkring.
